环保服务 VOCs运维环保服务，含耗材及备件（服务期1年）

1.1.1. 运维服务目标

严格按照作业指导书和操作流程开展自动监测设备的运行和维护，采用可溯源的标准样品进行质控，确保监测数据的准确性、可溯源性。

根据国家相关运行技术规范，参考国际上发达国家环境空气监测站相关仪器的运行管理要求，制定仪表的的运行维护方案。运行维护主要依据：《环境空气质量监测规范》、《环境空气质量自动监测技术规范》（HJ/T193-2005），根据规范、规定要求进行分析系统的单点和多点校标、流量校准、采样管道清洗、仪器保养与维护等工作。

运行维护目标

1) 自动监测设备应保证全周期连续运行，在线率不低于 80%， 数据有效率不低于 85%；

2) 重污染过程数据有效捕获率≥90%；

3) 年监测数据有效捕获率≥85%；

4) 日常质控措施执行率100%；

5) 异常情况处理率达到100%；

6) 每月进行1次多点线性校准；

7) 按系统及各设备操作规范进行操作维护；

8) 重大活动和重污染时段不得无故停机；

9) 7×24小时技术服务及支持，确保系统崩溃后最长在 4 小时内恢复正常工作。

1.1.2. 仪器运维工作内容 

1.1.2.1. 运维内容要求

建立文件化的自动站运行维护日常运行体系。对运维目标、运维内容（包括但不限于远程监控， 巡检、维护的内容与频次，零部件的清洁与更换，校准等）、仪器故障解决方案、记录表格的填写等方面提供详细运维记录。

（1）运维服务要求频次

有专人负责运维服务，确保响应到岗时间<2 小时；

仪器运行工况检查：1 次/周；

进样管路清洗、过滤器清洗，反吹维护：1 次/季度；

仪器性能状态、分辨率、响应强度、质量轴校正：1 次/季度；

仪器重新校准，标准曲线更新：1 次/季度；

灯丝、检测器等耗材更换：1 次/年；

系统其他单元维护（如站房清洁，大气采样管清洗等）：2 次/年；

仪器故障维修：根据需要；

日报和突发事故应急报：根据需要

月报、年报：必须；

其他（如档案，日常运行记录等）：1 次/周

（2）质量控制要求

质控工作至少包含但不仅限于以下内容： 气体分析仪：

①每周一次零点、标点检查或校准，并做好记录。

②每季度一次精密度检查并做好记录。

③每半年一次流量检查，使用可追溯标准流量计。

④每半年一次多点线性校准并做好记录。

⑤仪器维修更换重要部件（如检测器部件和光学部件等）后要进行多点线性校准。

环境空气 VOCs 监测系统：

①每天一次远程系统运行状态检查。

②每周一次现场维护，检查载气、标气使用情况，更换耗材等

③每季度一次进行仪器的多点标定。

④每年系统大维护。

1.1.2.2. 详细运维内容

（1）日常维护

1) 在办公室维护人员检查并登记分析仪器零/跨报告及每日的小时报告。根据这些资料，机房人员才能避免因仪器故障或传输中断的影响正确判断数据。调看VOC小时报表，观察是否有异常高值出现，是否有典型污染物如苯、甲苯等监测值为零的情况。若存在，需前往现场进行历史图谱数据调看，图谱分析是否正常。

2) 现场维护人员检查并确认各仪器的分析仪器零/跨报告

每个项目的标准气浓度符合测量要求。如果不符合，立即上报并根据污染情况设定新值。

3) 维护人员检查各个仪器每日小时数据，并确认它们是正常的。以下必须注意：

所用标准气浓度正确。

任何影响测量数据的子站仪器操作及时记录。

注意：维护人员不负责解释环境测量数据。

4) 巡检。（不定期）

注意异常数据及噪音

注意观察子站周围可能影响监测结果的活动，并将之记录在记录表中。

检查空调运转情况并记录站房内温度。温度保持在20－30℃内，最好在25℃以上以防结露。建议11月－4月设在25℃，5－10月设在27℃。不要使空调直吹采样管及气路。

目视检查仪器面板显示，观察数据是否合理及有无报警信号。

检查发生器工作是否正常，输出压力是否满足色谱需求。

在线气相色谱仪需要确认及仪器是否在循环中，软件运行界面各运行参数是否在正常范围，日常巡检记录表如下：

（2）每周维护

检查钢瓶气压力，将读数添在钢瓶气消耗记录表中。与上次压力比较，看压力是否有异常变化。如果压力下降异常，表明有漏气之处，从而要设法处理之。

检查采样总管及采样气路是否有破裂，是否有清洁，是否过于潮湿，并及时采取措施。

检查并酌情更换各仪器滤膜。及仪器风扇滤网。

检查干燥剂适时更换。

检查空调温度是否合适。

检查并记录各仪器主要参数，如流量、温度光强等。

每周对各仪器进行依次零/跨检查，并填写好记录。

检查色谱谱图，观察是否出现保留时间漂移，若存在该现象进行峰窗调整。

检查色谱基线是否平稳。

每周巡检主要是观察仪器是否正常工作，各项仪器参数是否处于正常范围，仪器耗材是否需要更换。

每周开展一次VOCs空白与高浓度残留检查：先通一个循环的零气，再通一个循环20 ppb的外标气体，最后通一个循环的零气。要求：第一次通零气的结果中每个目标化合物空白响应小于0.2 ppbv，所有目标化合物空白总响应小于2.0 ppbv。第二次通零气的结果中每个目标化合物响应小于0.4 ppbv。

AR2200 在线气相色谱-质谱联用仪由于是高精度质谱仪器，其周检查项目相对较多，主要包括：

1）确认仪器状态参数是否正常，参考下表。

参数确认表

2）仪器报警信息查询、确认

点击软件报警信息，查看近期仪器出现的报警及问题，根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况，巡检中出现的常见报警如下：

总压偏低：请检查气源压力是否在0.35MPa以上，或查看气源装置是否存在漏气；

真空异常：真空达不到质谱运行所需条件，造成此问题的原因可能是由于分子泵或前级涡卷泵停止工作、系统漏气导致。

灯丝电流异常：灯丝电流无法达到或远超设定值，可观察方法运行中灯丝电流实际值，如果灯丝电流始终为0则说明灯丝断裂，需要更换灯丝，如果灯丝电流大于设定值一倍以上，则可能是由于灯丝控制电路故障导致。

3）查看软件浓度趋势：在软件浓度趋势界面查看仪器从上次巡检至今的浓度测试情况

查看是否出现异常浓度点（过高或过低），或数据缺失；

根据异常点或数据缺失点的时间，查看历史谱图或报警信息，以确认在该点时仪器的运行情况；

根据历史谱图中历史监控数据显示情况来确认该点浓度是由于仪器异常导致还是就是实际测量结果。

4）灯丝使用时间确认

查看灯丝使用时间，如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝，并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟，则需要对灯丝进行更换，更换灯丝后重置灯丝使用时间，并且重新建立校准曲线。

5）质量轴校准

运行仪器质量轴自动校准程序，对质量轴进行校准，观察测试结果，确保质量轴校准正常完成。一般24小时进行一次，调谐质量轴的位置，确保质量轴的偏差不超过0.2amu，保证定性结果准确。如果站房温度、湿度稳定，无明显质量轴漂移，一般一个月校准一次。

6）质控样品测试

将仪器连接质控样品进行测试，观察仪器方法是否能够正常运行，是否能够正常出峰，峰型是否正常。通过5-10ppb标准气体，检查实测浓度与理论值的差异，如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内，则不进行仪器多点校准；如定量结果与实际值偏差大于10%则需要进行仪器标定。

7）保留时间调整：同一化合物的保留时间，一般不超过0.07min(4秒,一个色谱峰宽)认为合格；如果超过4秒，仪器自动或手动调整柱前压，使保留时间恢复到原始位置。

（3）每月工作项目

检查钢瓶压力并做好记录。将当前压力值与过去的压力值比较以估计标准气的消耗速度。如果预测一个月后压力将降到100PSI（压力下限），就安排更换钢瓶。

清洁空调滤网，清洁站房。

清洁各仪器滤网。

对色谱仪进行质控，如果超出质控范围，进行工作多点校准。

察看色谱滤膜更换记录，是否到了更换时间（每两个月更换一次）。

察看色谱多点线性校准，是否到了校准时间（每季度校准一次）。

AR2200 在线气相色谱-质谱联用仪月度检查项目主要包括：

仪器参数检查

1）确认仪器各运行参数是否在正常范围（参考下表）。

运行参数确认表

2）仪器报警信息查询、确认

点击软件报警信息，查看近期仪器出现的报警及问题，根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况，巡检中出现的常见报警如下：

总压偏低：请检查气源压力是否在0.35MPa以上，或查看气源装置是否存在漏气；

真空异常：真空达不到质谱运行所需条件，造成此问题的原因可能是由于分子泵或前级涡卷泵停止工作、系统漏气导致。

灯丝电流异常：灯丝电流无法达到或远超设定值，可观察方法运行中灯丝电流实际值，如果灯丝电流始终为0则说明灯丝断裂，需要更换灯丝，如果灯丝电流大于设定值一倍以上，则可能是由于灯丝控制电路故障导致。

3）查看软件浓度趋势：在软件浓度趋势界面查看仪器从上次巡检至今的浓度测试情况

查看是否出现异常浓度点（过高或过低），或数据缺失；

根据异常点或数据缺失点的时间，查看历史谱图或报警信息，以确认在该点时仪器的运行情况；

根据历史谱图中历史监控数据显示情况来确认该点浓度是由于仪器异常导致还是就是实际测量结果。

4）灯丝使用时间检查

查看灯丝使用时间，如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝，并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟，则需要对灯丝进行更换，更换灯丝后重置灯丝使用时间，并且重新建立校准曲线。

5）采样流量检查

在仪器采样时使用流量计测试采样泵出口流量，采样泵出口流量须与仪器软件中储存的流量接近，否则更换样品过滤器。

6）质量轴校准

运行仪器质量轴自动校准程序，对质量轴进行校准，观察测试结果，确保质量轴校准正常完成。一般24小时进行一次，调谐质量轴的位置，确保质量轴的偏差不超过0.2amu，保证定性结果准确。如果站房温度、湿度稳定，无明显质量轴漂移，一般一个月校准一次。

7）质控样品测试

将仪器连接质控样品进行测试，观察仪器方法是否能够正常运行，是否能够正常出峰，峰型是否正常。通过2-4ppb标准气体，检查实测浓度与理论值的差异，如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内，则不进行仪器多点校准；如定量结果与实际值偏差大于10%则需要进行仪器标定。

8）保留时间调整：同一化合物的保留时间，一般不超过0.07min(4秒,一个色谱峰宽)认为合格；如果超过4秒，仪器自动或手动调整柱前压，使保留时间恢复到原始位置。

（4）半年工作项目

检查气路连接的密封性。

清洁或更换采样口及采样管，根据子站具体情况频率可适当增加，如超级站。对该部分的维护时间最好不超过4小时，维护期间的数据视为无效。

采样泵检查，检查膜片是否有裂痕、污迹，并酌情更换。

屋顶采样口及气象杆密封胶检查。

仪器参数检查

AR2200在线气相色谱-质谱联用仪半年度维护及检查项目主要包括：

1）确认仪器各运行参数是否在正常范围

2）仪器报警信息查询、确认：点击软件报警信息，查看近期仪器出现的报警及问题，根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况

3）灯丝使用时间检查

查看灯丝使用时间，如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝，并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟，则需要对灯丝进行更换，更换灯丝后重置灯丝使用时间，并且重新建立校准曲线。

4）采样流量检查

在仪器采样时使用流量计测试采样泵出口流量，采样泵出口流量须与仪器软件中保存的标准采样流量接近，否则更换样品过滤器。

5）前级泵状态检查

拆开仪器侧板，观察前级泵运行状态，如果前级泵发出较大的不规律的噪声，则更换前级泵。如果前级泵运行正常，通常在使用一年后更换前级泵。

6）倍增器电压调整

使用动态校准仪配制浓度为2ppb的TO-14标准气体，使用仪器进行测试，分析测试结果，计算四氯乙烯提取离子信噪比，如信噪比小于300:1，则相应的提高电子倍增器电压，重新进行测试，直至四氯乙烯提取离子信噪比大于300:1。

7）质量轴校准

运行仪器质量轴自动校准程序，对质量轴进行校准，观察测试结果，确保质量轴校准正常完成。

8）重新建立校准曲线

将仪器连接至动态校准仪，使用动态校准仪配制不同浓度的标准气体，随后建立校准曲线，并且将新建的校准曲线加载至循环运行方法。

（5）年度维护

主要检查包括各仪器采样泵隔膜，各连接部密封圈，机械动作是否正常。清洁，耗材更换完毕后开机检查仪器各参数，与说明书中给出范围比较，如接近或超过限度则作相应调节或更换。

清洁色谱FID检测器，清洁/更换横隔膜，清洗十通阀。

更换载气过滤器，更换预浓缩管。

对校准仪的流量控制器进行校准、传递。

对气象仪进行标定。

AR2200在线气相色谱-质谱联用仪半年度维护及检查项目参考半年度项目。

（6）预防性维护

1）每半年清洗一次空调过滤网，防止尘土阻塞空调过滤网影响运行效率。

2）每年清洗一次采样总管。清洗完以后须做检漏测试，确保采样总管工作正常。

3）每2-3年更换一次从总管到监测仪器采样口之间的气路管线。

4）对监测仪器中的过滤装置，按仪器使用和维修手册的要求定期进行更换和清洗。

5）每半年对各在线式气相色谱仪进行一下校正。

6）每2-3年对在线气相色谱仪的预分离柱进行更换。

7）每年更换一次质谱仪器离子源灯丝。

8）维护人员在对系统进行日常维护时，须作好巡检记录。巡检记录须包含该系统运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准工作、环境条件监控等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和校准、维护保养、维修记录。并做好清洁卫生及安全工作后方能离开。

（7）系统检修

1）若发现仪器故障，检修时需要仪器设备停用、拆除或更换的，须事先报经用户同意。

2）在接到用户故障通知后， 确保系统崩溃后最长在 4 小时内恢复正常工作，恢复数据；若48小时内无法解决仪器故障，提供备机。

3）仪器经过维修后，在正常使用和运行之前须确保维修内容全部完成，性能通过检测程序。若对监测仪器进行了核心部件更换，在正常使用和运行之前应对仪器进行一次多点校准和性能考核。

4）检修人员进行维修时及时做好维修记录。维修记录须包含该故障发生的时间、故障现象、维修措施和内容、维修结果、校准检查等记录。

5）对于重大事故，严重影响系统运行或无法运行时，双方组织有关领导和技术人员到现场进行实地考察，经研究后，共同商定解决方案。

（8）系统年度维护及大修工作

为了保证环境空气站的长期正常运行，每年度对系统进行年度维护和大修，必要时，对气路和关键零部件进行更换，对不合理的地方进行改造。具体内容如下：

1）按仪器使用和维护手册规定的要求，根据使用寿命更换监测仪器中的光电倍增管、制冷装置、转换炉和抽气泵膜等关键零部件。

2）对仪器电路各测试点进行测试与调整。

3）对仪器进行气路检漏和流量检查。

4）对仪器光路、气路、电路板和各种接头及插座等进行检查和清洁处理。

5）对仪器的输出零点和满量程进行检查和校准，并检查仪器的输出线性。

6）在每次完成仪器年度维护和大修后，或更换了仪器中的关键零部件后，须对仪器重新进行多点校准和检查。

7）维护人员在进行年度维护和大修时，及时做好维护记录。维护记录包含对仪器采取的维护措施和内容，以及校准核查等记录。

8）对所有的色谱历史图谱、数据、文件进行备份。

（9）站点的表格及相关资料

1）现场记录

巡检子站时，按照前几节有关程序进行检查，及时填写现场记录。

2）情况报告

如果发现子站有不正常需要其他帮助时写一个报告；消耗品需要补充时写一个报告。该报告不存放于子站。

注意：诸如过滤膜，TEFLON管之类的日常消耗品，维护人员确保其有效，如须更换无须写报告。

每个钢瓶系一个消耗记录的标签。每个标签上须记载：钢瓶号，有关日期的证明，每次巡检时钢瓶的压力。

各仪器最近的校准结果保存在子站。

3）工具和备件

子站存放一些基本工具和备件。这些物品经常检查。

（注意：维护人员在子站决定测试仪器时，他们须通知机房人员。机房人员将对此期间的数据进行处理。）

1.1.2.3. 运维记录

按照招标文件与合同要求，做好运维记录工作，主要包括以下内容：

1) 日监视每天至少一次；

2) 周巡检至少一次；

3) 季维护至少一次；

4) 质量保证。

认真、及时做好各类记录，以周报、月报的形式报市站，书面报告作为运行维护考核依据之一， 包括：

1) 每日远程监控记录表

2) 每周工作计划表

3) 每周巡视结果记录表

4) 仪器设备维护记录表

5) 备件耗材更换记录表

6) 故障处理申报表

7) 质控检查结果记录表

8) 月度自动监测数据统计表

1.1.2.4. 应急管理 

出现监测数据异常、仪器故障或通讯故障，正常工作日在 5 小时内、节假日在 11 小时内到达子站处理故障并将信息反馈业主方；故障严重不能及时解决时，关闭故障仪器的数据采集通道并告知业主方。如不能在 48 小时内排除故障，更换备机，故障设备运回业主方，并负责维修仪器，故障设备及时修复，并做好相应的仪器质控工作和维修记录。如因自身技术能力不足无法修复仪器，委托仪器生产厂商服务的，运维单位负责相关费用。

1.1.2.5. 维修管理

在质保期内，仪器故障由我司负责修复，按照售后服务技术要求处理，维修过程中发现问题及时向业主方汇报。

（1）预防性维修及例行巡检

为使系统能长期连续可靠运行和获得较高的数据获取率，除按要求坚持正常维护，遇到故障能迅速排除外，还须加强系统的预防性检修，通过预防性检修可以减少仪器设备发生故障的频次，延长使用寿命。预防性检修是在规定的时间对系统正在运行的仪器设备进行预防故障发生的检修。每次预防性检修按照质保手册和维修手册规定的要求，对仪器电路各测试点的电压、电流进行测试，对气路捡漏和流量检查，对光学部件和光路进行检查，对计算机进行各项控制功能和工作状态进行性能指标检查。发现问题及时及时告知用户，征得用户同意后进入针对性维修内容，对问题部件进行维修或者更换。对光路、气路、电路板和各种接头及插座等进行清洁处理。

例行巡检内容：

检查并登记自动检查报告，记录仪器的参数，根据这些资料，根据此资料来判断仪器系统运行情况，并根据不同情况做不同的维护。

检查零/跨漂移是否在设定范围内。

检查钢瓶气压力，并设法处理异常情况。

检查采样总管及采样气路是否有破裂，是否有清洁，是否过于潮湿，并及时采取措施。

检查并酌情更换各仪器滤膜，及仪器风扇滤网。

检查干燥剂适时更换。

检查空调温度是否合适。

检查并记录各仪器主要参数，如流量、温度等。

对各仪器进行依次零/跨检查，并填写好记录。

查气路连接的密封性。

仪器电路部分进行质量控制点的检查，并做记录，确定仪器正常运行。

清洁或更换采样口及采样管，屋顶采样口及气象杆密封胶检查。

对外置泵进行检查，检查膜片是否有裂痕、污迹，并酌情更换。

将仪器于现场进行内部检查清洁，先用毛刷和吸尘器清扫，再清洁电磁阀，限流孔，更换烧结过滤器与O型圈。

更换各仪器采样泵隔膜，各连接部密封圈，更换完毕检查各个机械传动是否正常灵活。

耗材更换完毕后开机检查仪器是否正常运行。

每半年对仪器进行校对一次。

（2）针对性维修

针对性维修是指对出现故障的仪器设备进行针对性检查和维修。针对性检修做到：

1）根据所使用的仪器结构特点和厂商提供的维修手册的要求，制定常见故障的判断和检修的方法及程序。

2）对于在现场能够诊断明确，并且可由简单更换备件解决的问题，如电磁阀控制失灵、气路堵塞、点火故障等问题，可在现场进行检修。

3）对于其他不易诊断和检修的故障，将发生故障的仪器送实验室进行检查和维修。并在现场用备用仪器替代发生故障的仪器。

4）在每次针对性检修完成后，根据检修内容和更换部件情况，对仪器进行校准。对于普通易损件的维修（如后面板通风气动装置、散热风扇、气路接头或接插件等）无需进行校准。对于关键部件的维修（如对、光学部件、检测部件和信号处理部件的维修），按仪器使用手册的要求进行多点校准和检查，并记录检修及标定和校准情况。

针对性检修属于叫修有偿服务。系统的定期巡检、维护工作不包含针对性检修工作内容。